(1) 鮑爾環(huán)填料簡(jiǎn)介
本世紀(jì)40年代，德國(guó)BASF公司對(duì)拉西環(huán)進(jìn)行了一次重大改進(jìn),zui初主要利用金屬材料，在拉西環(huán)填料的基礎(chǔ)上，在環(huán)壁上開(kāi)出兩層帶有內(nèi)伸舌葉的窗孔，在未增加填料表面積的情況下，卻大大改善了填料層內(nèi)氣液兩相的流動(dòng)情況，提高了填料的流體力學(xué)與傳質(zhì)性能、從而使環(huán)型填料由實(shí)體環(huán)型填料走向開(kāi)孔環(huán)型填料的新階段。鮑爾環(huán)填料的形狀結(jié)構(gòu)如圖。

鮑爾環(huán)填料是一種高徑相等的開(kāi)孔環(huán)型填料，每層窗孔有5個(gè)舌葉，每個(gè)舌葉內(nèi)彎指向環(huán)心，上下兩層窗孔的位置相反錯(cuò)開(kāi)，一般開(kāi)孔面積約占環(huán)壁總面積的30%左右。鮑爾環(huán)填料zui初采用金屬材質(zhì)沖壓加工而成，近年來(lái)也采用塑料注塑和陶瓷燒制而成。塑料材質(zhì)多采用聚丙烯塑料，其形狀結(jié)構(gòu)可分為內(nèi)筋為米字型。稱為塑料鮑爾環(huán)(米)，內(nèi)筋為井字形，稱為塑料鮑爾環(huán)(井)。瓷制鮑爾環(huán)依照金屬鮑爾環(huán)的形狀制成，由于瓷質(zhì)鮑爾環(huán)的抗沖擊強(qiáng)度差，容易破碎，尤其是內(nèi)伸舌葉在使用中更易破碎，造成塔的堵塞。其性能遠(yuǎn)不如瓷矩鞍填料，所以在國(guó)內(nèi)外的生產(chǎn)中多已被淘汰。同樣材質(zhì)、同樣尺寸的鮑爾環(huán)填料與拉西環(huán)填料的幾何外形尺寸、空隙率、比表面積幾乎*相同，但由于鮑爾環(huán)填料在環(huán)壁上開(kāi)了許多窗孔，使得填料塔內(nèi)的氣體和液體能夠從窗孔自由通過(guò)，所以填料層內(nèi)的氣體和液體分布情況較之拉西環(huán)有較大的改善，尤其是填料環(huán)內(nèi)表面容易被液體潤(rùn)濕，使得內(nèi)表面得以充分利用。因此同種材質(zhì)、同樣規(guī)格的鮑爾環(huán)填料，較之拉西環(huán)不但具有較大的通過(guò)能力和較低的壓降，而且使塔的分離效率有所提高，操作彈性也有所增大。一般在同樣的壓降下，鮑爾環(huán)的處理能力較拉西環(huán)增加50%以上，在同樣的處理量下.鮑爾環(huán)填料的壓降僅為拉西環(huán)的一半。從圖圖中可以看出，同樣材質(zhì)，同樣尺寸的鮑爾環(huán)填料，其相對(duì)效率可較拉西環(huán)高出30%左右，所以鮑爾環(huán)填料的性能全面優(yōu)于同樣尺寸的拉西環(huán)填料。

(2) 鮑爾環(huán)填料的特點(diǎn)
鮑爾環(huán)填料通量大，具有更低的壓降及更高的傳質(zhì)效率，而且在填料層內(nèi)液體分布好。
應(yīng)用：適用于各種分離、吸收、脫吸裝置、常減壓裝置、合成胺脫碳、脫硫統(tǒng)、乙苯分離、異辛烷、甲苯分離等。
(2) 鮑爾環(huán)填料的幾何特性參數(shù)

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